常見問題
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即使是理想狀態(tài)，濕電除塵器能夠達到5 mg/Nm3，一臺1000MW機組的濕電除塵器每小時減排的粉塵量也僅有450公斤。不考慮極板極線的更新和人員維護費用(受設(shè)備質(zhì)量影響，各廠差異較大)，僅正常的設(shè)備折舊，水電耗，NaOH費用,每小時合計超過1500元。相比減排效果，濕電除塵器的運行成本過高。
第二類濕式電除霧技術(shù)最初用于氣體凈化，而非煙塵處理，其所宣傳的“不需噴水，極板上的液滴可靠自重滑落”也是在氣體凈化時具備的優(yōu)勢，在處理含塵煙氣時能否實現(xiàn)，值得思考。其前期項目極板布置多采用蜂巢結(jié)構(gòu)，后期運行堵塞問題較嚴重，個別項目外殼腐蝕嚴重，該技術(shù)路線尚未定型，布袋除塵器是否能適用于燃煤濕煙氣工況，還需時間檢驗。
當前國內(nèi)應用濕電除塵技術(shù)成功的一些電廠，他們所完成的項目通常采用低硫(要求低于1.2%)、低灰(要求低于20%)、高熱值煤種，在濕電除塵器之前普遍采用低低溫靜電除塵器預除一部分SO3，濕法脫硫內(nèi)通過除霧器提效，保證濕電除塵器入口煙塵濃度低于18 mg/Nm3，濕電部件基本采用日本原裝進口，在先進的協(xié)同控制理念指導下，運行調(diào)試人員專業(yè)盡責、精細管理，來保證實現(xiàn)多污染物近零排放，而非濕電除塵設(shè)備廠家所稱的“無論煤質(zhì)如何，原有煙氣治理設(shè)備不改動，依靠增加濕電除塵器就能實現(xiàn)近零排放(嚴格說應該是超低排放)”。簡單說：濕式電除塵器并非實現(xiàn)超低排放的充分條件。
當前很多燃煤電廠不設(shè)濕電除塵器，也已實現(xiàn)粉塵的超低排放，且投運時間，設(shè)備穩(wěn)定性，運行經(jīng)濟性，煤種適用性皆超過濕式電除塵器。
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