選粉機(jī)設(shè)備
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詳細(xì)介紹:
1、產(chǎn)量高:φ2.2m水泥磨可達(dá)25T/H;φ2.4m水泥磨達(dá)37T/H;φ2.6m水泥磨達(dá)45T/H;φ3m水泥磨達(dá)60T/H;φ3.2m水泥磨達(dá)90T/H;φ3.8m水泥磨達(dá)110T/H;φ4.2m水泥磨達(dá)150T/H。
2、分級原理先進(jìn),在原有選粉機(jī)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù),利用高壓、高速風(fēng)流讓物料產(chǎn)生懸浮分級狀態(tài),經(jīng)過兩次選粉,因而分級度高,更精確。
3、重新優(yōu)化設(shè)計(jì)了選粉區(qū)、提升區(qū)和循環(huán)區(qū)的空間范圍。合理增大了料氣比,增強(qiáng)了選粉機(jī)的選粉功能。
4、細(xì)度調(diào)節(jié)方便,主軸采用變頻調(diào)速,靈敏可靠。且調(diào)節(jié)范圍寬。
5、主軸下軸承采用新的密封設(shè)計(jì)方案,有效地解決了軸承漏油和易進(jìn)灰的難題,從而切實(shí)延長了軸承的使用壽命。
6、選粉機(jī)的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采用機(jī)械減振原理,使選粉機(jī)與基礎(chǔ)的共振頻率不靠近它們的固有頻率,能有效地減少長期困擾使用廠家的振動(dòng)問題。
7、管路均采用鎖風(fēng)裝置,大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率,克服了以前選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中揚(yáng)塵大的缺陷。
8、選粉機(jī)易損磨部位,如撒料盤,旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)風(fēng)片、密封件等等,均采用耐磨材料制造或抗磨工藝處理,其磨損率極低,有效延長了使用壽命。
9、平均產(chǎn)量噸水泥系統(tǒng)電耗降低幅度大,增加了企業(yè)的實(shí)際效益。
海納高效分離選粉機(jī)產(chǎn)品參數(shù):
型號 | 產(chǎn)品細(xì)度R0.08% | 處理風(fēng)量m3/h | 轉(zhuǎn)速rpm | 電機(jī)功率kw | 大處理量t/h | 產(chǎn)量t/h |
TS-Ⅰ | 0-3 | 16000 | 250-500 | 15 | 50 | 10_18 |
TS-Ⅱ | 0-3 | 22000 | 220-450 | 18.5 | 90 | 15-28 |
TS-Ⅲ | 0-3 | 30000 | 180-400 | 22 | 120 | 20-40 |
TS-Ⅳ | 0-3 | 45000 | 160-340 | 30 | 150 | 30-50 |
TS-Ⅴ | 0-3 | 60000 | 130-300 | 30 | 210 | 40-70 |
TS-Ⅵ | 0-3 | 75000 | 130-260 | 37 | 260 | 50-85 |
TS-Ⅶ | 0-3 | 95000 | 120-240 | 45 | 330 | 75-110 |
TS-Ⅷ | 0-3 | 120000 | 110-200 | 55 | 400 | 95-130 |
TS-Ⅸ | 0-3 | 150000 | 110-180 | 75 | 500 | 110-160 |
TS-Ⅹ | 0-3 | 180000 | 100-180 | 90 | 580 | 130-190 |
TS-Ⅺ | 0-3 | 210000 | 100-170 | 110 | 680 | 175-250 |
TS-Ⅻ | 0-3 | 240000 | 100-170 | 132 | 760 | 200-275 |
1、將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um<d<150um)、細(xì)粉”。一級選粉分離出混合粉中的粗顆粒,二級精確選粉在導(dǎo)向葉片與垂直型轉(zhuǎn)籠所構(gòu)成的環(huán)形空間完成,因此分級精度特高,分選效率更高。
2、海納T-Sepax高效分離選粉機(jī)與尺寸相近的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)相比,處理量和選粉機(jī)相比,處理量和選粉效率都有大幅度提高,因而更適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率。其分級性能十分穩(wěn)定。
3、分級原理先進(jìn)。結(jié)合多種選粉原理,采用空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對整個(gè)流場進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),使得設(shè)備阻力顯著減小,節(jié)能降耗十分明顯。選粉機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn),利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)了后因動(dòng)量的作用減小了對轉(zhuǎn)子的推動(dòng)力,節(jié)省了驅(qū)動(dòng)功率,減少了磨損。物料經(jīng)過兩次選粉,分級精度更高、更精確。
4、選粉機(jī)主軸采用無級調(diào)速。細(xì)度調(diào)節(jié)方便,靈敏可靠,且調(diào)節(jié)范圍寬。
5、重新優(yōu)化設(shè)計(jì)了選粉區(qū),提升區(qū)的空間范圍,充分利用主體空間增大了料氣比,提高了選粉效率。
6、選粉機(jī)易損耐磨件部位,如撒料盤、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子分級葉片等均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理,其磨損率極低。采用新型錳板作內(nèi)襯,有效延長了其使用壽命。
7、主軸下軸承密封采用新的設(shè)計(jì)方案,有效地解決了軸承進(jìn)灰塵和潤滑油漏油兩項(xiàng)重在問題,切實(shí)有效地延長了下軸承使用壽命。
8、設(shè)計(jì)選粉機(jī)基礎(chǔ)時(shí),采用機(jī)械減振原理,使選粉機(jī)與基礎(chǔ)的共振頻率不靠近選粉機(jī)固有頻率和基礎(chǔ)固有頻率,從根本上解決了長期困擾使用廠家的選粉機(jī)振動(dòng)問題。
9、粗粉管、中粗粉管和旋風(fēng)筒均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥,大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中揚(yáng)塵大的缺陷。
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